A－145聚氨酯无苯三防漆

产品用途：

固化后对防尘，绝缘防潮，防腐，防止微菌产生，有极好的效果。同时避免裸板銲盘銲点的氧化，漏电，短路的产生。10－20分钟表面固化，24小时完全固化，操作方便快捷。因此广泛用于混合集成电路，电子线路板，电脑控制板，工业控制板，家电控制器，等电子零件的三防首选保护产品。

产品特点：

卓越的基材粘附力

符合欧盟ROHS及REACH标准

室温快速表干

对微菌生长和紫外线有卓越的抵抗性能，可长时间处于热带或盐雾环境中，光泽度及透明度高

极好的介电特性

含紫外线显示剂，抗微菌剂

对铝板 锌板及电子元器件不具有腐蚀性（不含苯酚类物质）

该材料能够抵抗大多数有机溶剂的腐蚀，并肯能够通过焊接工具直接焊穿，从而使得维修更加方便。

技术参数：

操作工艺：

聚氨酯三防漆可采用喷涂，刷涂或浸涂的工艺进行涂覆，涂层的厚度取决于所采用的涂覆方法。喷涂后所形成的膜层厚度一般为30微米（单层）。

操作环境的温度小于16℃或相对于温度大于85%的情况下是不适应进行实质性操作的。这是由于所有的PCB材料均为复合型材料，所以都具有吸温性。如果一定要进行涂覆作业请添加相关的除湿设备（烘烤箱，抽温机等）。

可修复性：在电子装置的生产过程中，常常需要对受损的或有缺陷的装置进行修复或返工。A-145聚氨酯三防漆具有良好的可修复性，能够通过焊接工具直接焊穿，也可以使用强溶剂或剥离剂。如果只需要更换一个电子元件，可以通过在涂层上直接施用烙铁以拆除部件。电路板修理完成后，应当采用刷的方式或使用溶剂将该区域清理干净，然后进行干燥重新涂覆三防漆。

浸涂：

线路板应以垂直或者接近垂直的角度浸入三防漆中（插件或者开关不应该浸入的三防漆当中，除非这些零件已经被很好的密封保护），当观察到三防漆中的气泡开始消散时，就可以把线路板以非常缓慢的速度从三防漆中提出，提出线路板要悬空在三防漆槽或滴盘的上方，使三防漆自然滴落，直到大部份三防漆脱离表面。在溶剂挥发完成后（即表干），板材应放在干燥通风的橱室中晾干或进行其它的加热处理。

刷涂：

刷涂操作时要采用高质量的毛刷，这样不会导致刷毛和刷印遗留在线路板上，从而避免了线路板及元器件遭到破坏。刷涂完成之后，将线路板放在干燥通风的橱室内晾干或进行其它的加热处理。

喷涂：

A-145聚氨酯三防漆主要是针对电脑控制（雾化式或非雾化式）的选择性喷涂所自主研发的一款产品。这种选择性喷涂设备可以根据要求仅在PCB所需要的涂覆的区域进行选择性涂覆，免去了要对线路板上的接插件及开关进行保护的必要。操作时需要选择适合当前粘度的喷嘴及喷涂的压力，为了确保涂层渗透到元器件的底部及任何联结位的边缘位置，喷涂应从各个角度平稳喷射。

双层涂覆：

三防漆的保护性能在通常情况下与漆膜的厚度有关，再加上基材污染，电子元器件的表面张力过大都会导致三防漆的漆膜产生极小的针孔，从而达不到最佳的保护效果。通常情况下，如果线路板表面清洁干净，并且涂覆操作控制得很恰当，则不需要双层涂覆。双层涂覆能更好，更强的保护线路板及电子元器件勉受恶劣环境的腐蚀与破坏，如果要选择二次涂覆时，第二次涂覆要在第一次涂覆的保护膜完成固化之后再进行第二次操作。

注意事项：

线路板的清洗

线路板在被涂三防漆前应必须把线路板表面的灰土，油污及离质等清洁干净，并保持线路板的干燥。这是为了确保膜层的性能以及确保涂层对基材有足够的粘附力。

三防漆的保存

本产品应存放于阴凉干燥且通风良好的库房内，尽量避免阳光直接照射，远离热源及火源。

开封过的三防漆再保存时一定要密封，否则三防漆的有机溶挥发会导致三防漆的粘度升高，再使用时施工性也会改变，膜层的厚度也会因此而改变。

产品在常温下的储存期为1年，超过有效储存期则应按本产品的质量标准进行检验，如符合标准仍可使用。

包装：

1升/桶，5升/桶，20升/桶

保质期：12个月